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热熔机操作注意事项有哪些?

发布:2017-04-17 11:53,更新:2010-01-01 00:00

一.操作前电气、气压安全系统测试:
1.机械下降运作中,将“紧急停止”按钮按下,气压缸应马上上升,方为正常(电气、电压测试)
2.手动操作时,按下“上升”或“下降”按钮,应有相应功能出现(电气、气压测试)
二.操作注意事项:
1.确认使用电压为单相ac 220v。
2.气压暂时调至3kg f/c ㎡左右。
3.未达到设定温度时,请勿启动下降开关。
4.本机下降动作需同时按左、右两边绿色按钮才能下降,严禁自行改为单边扣压动作。
5.试机时(自动或手动调模),底模一定要放置胶件后方可进行。
三.停机:
1.停机前请确认加热板是否位于Zui上端,方可关闭电源。
2.停机后先拔下电源插头,Zui后关闭气源。
3.确认电气源关闭无问题后,人员方可离开。
热熔机采用抽板式结构,由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面。使其表面熔融,然后将加热板迅速退出,上下两片加热件加热后熔融面熔合、固化、合为一体。整机为框架形式,由上模板、下模板、热模板三大块板组成,并配有热模、上下塑料冷模,动作方式为气动控制。
热熔机主要适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。可根据不同塑件大小设定加热功率和模具尺寸实现多种塑胶工件焊接,操作简单,使用方便。加热板由上下两块组成,用电热管对其加热。本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。
焊接时可根据焊接时的实际需要在0~600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制,手动为单件动作,主要用于机构和模具的调试,手动调试好以后,生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器和触模屏人机界面来控制,各气缸运动为气压推动,操作简便、性能可靠、尺寸紧凑,提高生产效率和质量。

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