热熔粘合机理专业知识

 在过去的十年中，中国的粘接技术在生产和科学的应用得到了迅速的发展。在纺织工业中，粘合机已在服装和鞋类行业的广泛应用，使服装生产过程中的一次革命，并具有很好的外观效果和经济效益。然而，在同一时间和粘附相关质量问题发生时，人们在解决实际问题时缺乏理论指导。根据近年来国外粘合剂，基本理论的研究成果，结合我国的实际生产和应用中出现的问题，粘合衬粘合机理进行了探讨，并在此基础上，粘合过程的分析，希望能进一步促进生产的粘合机的开发应用。
  粘合衬是由热溶胶均匀涂布在织物上而制成的。在服装加工时，衬布与面料紧贴，在一定的温度和压力条件下，热熔胶熔融后与面料粘合，热熔粘合是在很短的时间内发生的，这一过程大致要经过四个阶段：热熔胶受热熔融为粘流体。液态热熔胶通过润湿作用使界面分子彼此接触，通过分子运动达到吸附平衡。分子通过跨越界面的扩散形成扩散界面区。液态热熔胶冷却、固化并与纤维形成粘合键。
  由于热熔胶可以在几秒钟内完成，穿透时间是至关重要的。我们常常发生在热熔胶和热熔胶无法移动到织物上，这是因为没有足够的时间来完成热熔胶的渗透。但是，生产过程中不允许较长的连接时间，所以我们必须尽量减少熔热熔胶粘度。熔体粘度与分子量的增加，需要控制热熔胶的分子量，增加蜡助剂在热熔胶也可以降低熔体粘度。温度对粘度影响很大，温度的增加可显著降低熔体粘度。此外，接触角的大小是不可忽略的，特殊整理织物由于表面张力小，会影响润湿。
  本机共设两只温度控制器分别控制上下模温度。焊接时可根据焊接时的实际需要在0～600℃范围内自行设定。本设备控制方式可分为手动和自动两种控制，手动为单件动作，主要用于机构和模具的调试，手动调试好以后，生产时调整到自动。自动控制系统采用可编程控制器（plc）和触模屏人机界面来控制，各气缸运动为气压推动，操作简便、性能可靠、尺寸紧凑，提高生产效率和质量。
  国内热熔机企业虽存在一些问题，但综合来说还是有一定的优势。同时随着企业不断创新，引进新的技术，国内的热熔机产品将会有更大的发展空间。对于热熔机生产制造企业来说，需要从三个方面来加强管理，从而来促进热熔机行业更好发展。第一，热熔机企业一定要确定、实施高阶位的个性化市场创建理念，要根据客户的需求来打造热熔机的新市场。第二，热熔机企业要构建、巩固热熔机的已有功能，并不断开发热熔机的新功能，以“人无我有，人有我优”的发展模式来发展热熔机焊接行业。第三，要做好热熔机未来发展方向的规划，同时要着手高起点的技术改造，提升热熔机行业的技术水平和竞争能力，热熔机企业可以适度引进、消化国外先进的技术，加速国内热熔机技术的革新。

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