热熔机主要适用于热塑性塑料管材,如 pert、pp-r、pe、pp-c等的热熔承插焊接,被广泛用于给排水、排污、空调制冷系统、通信系统等塑胶管道的安装施工和维修,也适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的焊接。热熔机具有温度控制,可靠性高,安全指数高,环境适应性强的特点,结构坚固,方便快捷,所焊管材管件接口更强于管材本身,渗漏。焊接温度过高或者高低都有可能会出现拉丝现象,针对不同材质的产品应该有不同的焊接温度,看产品焊接效果调整出合适的温度。
模具没有冷却设施,也会出现拉丝现象。在模具旁边添加一个风道冷却,待焊接时间到,吹气进行冷却。
模具上可以镀一层特氟龙(或者其他的防粘材质,像不粘锅),但是特氟龙温度在240度以下的工作环境下能良好工作,超过240度效果也不明显。
(1),由于夹具基座与限位柱的撞击,使得结构组件分离
在清醒的状态下,把装配ok的结构组件放入夹具内,待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内,看到热熔结束,可以发现当夹具基座与限位柱贴近时,明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是:先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调,如果后者大于前者,可直接对限流器进行调整,使进程的速度变缓;如果两者相当,先对进程时间进行重新设置,再对限流器进行调整,实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2),结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时,自我感觉装配的非常好,可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到,热熔机操作者只是本能的从事装配-热熔-取出这一循环过程,至于是否装配到位并没有清醒的认识。也就是说,此时的热熔机操作员只要一装配了,不管是否装配ok就放入夹具内进行热熔,这岂有热熔后结构组件不分离的道理!可以想一下:自我感觉放下去的都是热熔ok的产品,怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢?
解决方法是:待人清醒后再从事热熔机的操作。
在九十年代,热熔胶机就出现了。大家可能会以为热熔胶机Zui初是使用在包装行业的。其实热熔胶机Zui先使用在化妆品行业,用于小面积的点胶。其后热熔胶喷胶机才慢慢发展到别的行业,随后中国大陆引进了这种设备,开始投入各行各业的使用。在化妆品生产过程使用热熔胶机环保无害、节省人工、省时、省胶。化妆品行业的产品是与人体直接使用的,是爱美女性的重要保养品,不管是包装还是组装都需要是安全无污染的,精美的。使用诺胜热熔胶机,喷胶精准,组合美观,节省胶量,是您需要热熔胶机设备的优先选择。
www.shang-rong.com
- 塑料热铆机的优点有哪些? 2017-04-17
- 热熔机焊接时温度怎样设定? 2017-04-17
- 为您介绍热铆焊接机工作原理 2017-04-17
- 塑胶热铆技术知识与热铆机产品设计 2017-04-17
- 多功能热熔机的简介 2017-04-17
- 热熔机操作注意事项有哪些? 2017-04-17
- 热熔机主要熔接哪些产品? 2017-04-17
- 热熔机朝国际化方向发展,行业未来发展前景美好 2017-04-17
- 热熔机的定型成熟品种 2017-04-17
- 塑料热熔机都是自动控制系统 2017-04-17