1：更换保险丝:由厂家提供有备用保险丝，可供直接更换。 
  2：更换电极:首先取下电极室的保护盖，松开固定上电极的螺丝，取出上电极。然后松开固定下电极的顶丝，取出下电极。新电极的安装顺序与拆卸动作相反，要求两电极尖间隙为：2.6±0.2mm，并与光纤对称。通常情况下电极是不须调整的。
  在更换的过程中不可触摸电极，以防损坏，并应避免电极掉在机器内部。 更换电极后须进行电弧位置的校准，其过程如下：
  1〉将热熔机电源开关置“ 开”位置，开启热熔机。 ☆注意：更换电极前必须先关掉热熔机的电源。
  2〉按压“参数”进入一级菜单状态。
  3〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“维护方式”项。
  4〉按压“确认”键，进入维护菜单。
  5〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“清洁电极”项。
  6〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，以大电流电弧产生的高温将沉积在电极表面的杂质汽化，达到稳定放电电流、清洁电极及对新电极进行老化的效果。
  7〉按压“ ▲ ”或“ ▼ ”键使光标箭头“→”指向“电弧位置”项。
  8〉参见前述，安装左光纤端面，使光纤端面与上下两电极尖构成三点一线。
  9〉按压“确认”键，则机器自动进行电弧放电，此时用户可以打开热熔机右光纤压板，观察光纤与电弧的相对位置。通过调整电极间隙来实现光纤位于电弧中部的目标。
  10〉按压“参数”键，依次退出菜单状态。 注意：进行电弧位置校准之前必须确认所选择的放电程序中放电参数已被有效地设置。
  塑料热熔机为塑料滤芯和塑料端盖组合而成的热熔焊接的专用设备。机上置有滤芯两端的加热头和两只端盖的加热头，每只加热头的电功率都是500瓦，共2000瓦。滤芯端盖和加热器的固定的位移都由气缸推动，使滤芯两端和端盖被加热部位表面同加热器发热面接触面，使其表面熔融，然后将加热后的表面迅速粘合，固化形成一体。这些移动部件有滤芯送料机构、端盖夹紧机械手、加热器升降机构、压紧装置等，这些机构设计组合成为整机。
  热熔机主要适用于热塑性塑料管材,如pert、pp-r、pe、pp-c等的热熔承插焊接,被广泛用于给排水、排污、空调制冷系统、通信系统等塑胶管道的安装施工和维修，也适用于家用电器、车灯、汽车溶器等塑件焊接。
  更换模头即可用于各种口径大小的塑料管材管件的焊接。热熔机具有温度控制，可靠性高，安全指数高，环境适应性强的特点，结构坚固，方便快捷，所焊管材管件接口更强于管材本身，渗漏。

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