超声波线束焊接机的特点

不需要焊剂和外加热，不因受热而变形，没有残余应力，对焊件表面的焊前处理要求不高。不但同类金属，而且异类金属之间也可以焊接。可以将薄片或细丝焊接在厚板上。超声焊接良导电体的能量比电流焊接少的多，常用于晶体管或集成电路的引线的焊接。用于药物和易爆材料的密封焊时，能避免一般焊接因有溶解物体而污染药品，不会因受热而发生爆炸等等。就是运用超声波来对金属导线进行焊接的。它由功率箱、换能器、气动主机和工具头组成。此外，还包括集线器、导线测量装置和微处理器等控制组件。功率箱可把通常的外部电压（~220v，50或60hz）转换成20000hz（20khz），1千多伏的电压，然后再由功率箱调节控制后输出，作用到换能器上。换能器是一种高效的电器元件，可以把电能转变成机械能。与普通电机相比，换能器的主要有两大区别：首先，换能器把电能转换为线形振动而不是转动；其次，它的工作效率非常高，能够把95%的电能进行转化。通过换能器转换后，机械能被作用到焊头上。超声波焊头由钛合金制成，并根据声学原理加工成特定的形状，从而保证了能量的Zui大传输。

超声波线束焊接机的优点

超声波线束焊接机Zui重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的，它只是由摩擦所产生的，只相当于金属熔点的1/3或1/2。由于是摩擦生热，所以没有破坏导线的内部结构，因此金属导线保留了原有的性能。

在电器产品中使用的大部分金属，其导热性都很好，这样用熔化的方法就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面散发掉了，这就需要施加更多的热量补充来完成焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上，由于没有熔化发生，超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说，用功率3kw的超声波焊机可以完成电阻焊需要90kva才能完成的工作，因此工作中的成本也是显而易见的。 超声波焊接是一个机械的过程，没有电流流过工件，所以金属的导电率也就没有影响。金属表面一般都会附着污染物和氧化层，使用超声波焊接，无需对金属表面进行预先处理，超声波振动可以直接把附着物振碎后除去。超声波焊接的另一个重要优点是工件寿命长。超声波线束机的焊头有4个工作面，这样就减少了后期设备维护费用。

超声波线束焊接机结构特征：

超声波线束焊接机由机台、超声功率发生器两个部分组成。

     1、机台： 机台有机箱、导柱、换能器、气动系统、底模组成。

      2、声组件：声组件由换能器、焊头两个部分组成。换能器采用压电振子，其作用是将电能转换机械振动。变幅器类比于电路中的变压器，起机械阻尼变换和振幅放大作用。焊头是根据焊接要求和焊件形状设计的，它还起着二级阻抗变换和振幅放大作用。从结构和形状看，焊头不算复杂，然而却需要的设计、的材料和好的加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头，设计难度很大，一般都由制造厂设计。

      3、气压系统：气压系统由压缩空气作动力，通过电磁阀切换电路，推动气缸活塞带动焊头做上下运动。用调压阀控制气压大小，用单向节流阀控制升降速度。

      4、控制电路：控制电路对焊接过程执行程序控制。面板上功能键，可根据焊接不同对象设定焊接时间，延迟时间，然后踩下脚踏开关，超声波焊接机将自动完成一次焊接过程。

      5、超声功率发生器：超声功率发声器向声组件提供电功率。由于在焊接过程中，声组件的谐振频率和阻抗将有较大变化，所以超声功率发声器必须有频率自动跟踪的能力，输出功率受负载自动调节的能力。我公司的超声波金属线束焊接机采用他激振荡，自动频率跟踪；恒定振速控制。

      本企业是一家研究、开发、生产为一体的专业化超声波设备生产企业。公司技术力量雄厚，超音波焊接拥有高素质的管理人才，的工程师，熟练的技术工人和售后服务人员。多年来，根据客户要求，在原有的产品上不断改进提高，并开发创新完善了许多的新热铆机产品。振动摩擦焊接机产品广泛应用于：玩具行业、文具行业、汽车行业、家电行业、通信行业、日用行业、电子行业、包装行业、仪表行业等各大领域。www.shang-rong.com